Tekniske oplysninger

Virksomhedens oprindelse

Virksomhedens oprindelse: oktober 1961 i Odense som SANOVO Levnedsmidler A/S; SANOVO Engineering A/S etableret i november 1979; den samlede SANOVO Technology Group dannet i 2009.

Fordeling af produktionsansvar

Odense: udstyr til udslåning, indføring, kogning og vask. Aalten: sortering og pakning. Marano Vicentino: væskebehandling, pasteurisering, CIP, SCADA og WAVE. PROCESS: spraytørring og varmebehandling til fødevarer/foder. RAME-HART: vaccineproduktionsmaskiner. NIKRO, FOODCRAFT og VAX har hver deres specialistområde.

Regional salgs- og servicedækning

De offentliggjorte regionale teams omfatter USA, Sydamerika, Mellemamerika, Malaysia, Kina og Japan sammen med europæiske produktionsenheder. Tilgængelig service afhænger af produkt og sted.

GraderPro 800 nominel kapacitet

Op til 288.000 eggs/hour (800 cases/hour) for GraderPro 800; faktisk produktion afhænger af konfiguration og ægkvalitet.

BreakerPro Performance-konfiguration

Op til 259.200 eggs/hour inline og 216.000 eggs/hour offline med OptiLoader 18. Dette er forskellige konfigurationer, ikke indbyrdes udskiftelige kapacitetsangivelser.

Dimensionering efter SGA-fordampning

SGA 10/1: 55–100 kg/hour; 50/2: 275–500; 100/4: 550–1.000; 150/6: 825–1.500; 180/9: 975–1.775; 225/9: 1.250–2.275; 300/12: 1.650–3.000. Værdierne er modelspecifik vandfordampning. Modstridende brødtekst angiver seks størrelser og op til 2.500 kg/hour; katalogets korte omtaler angiver 300–2.000 kg/hour. Faktisk ydelse og konfiguration er fortsat uafklaret.

ATEX-anvendelsesbetingelser

Typeafprøvningsdokumentet dækker SGA 50/2, 100/4, 150/6, 180/9, 225/9 og 300/12 med pulver- og installationsspecifikke krav. Det fastslår ikke tilsvarende certificering af SGA 10/1, som vises i kataloget.

SANOMAXI-rengøringsflow

Modeltabellen angiver 30.000 litres/hour pr. rengøringslinje med konfigurationer med to og tre linjer. Brødteksten beskriver rengøring med to linjer; den nødvendige konfiguration skal fastlægges for projektet.

Dosering med RAME-HARTs automatiske inokulator

Automatisk inokulator med doser helt ned til 0,05 mL og ±10% nøjagtighed; standardbakker til 36 eller 42 æg.

Koncernens medarbejdere

Mere end 870 medarbejdere globalt ifølge koncernmeddelelsen fra juni 2026; dette er den kommercielle koncerns samlede antal, ikke medarbejdertallet på det danske hovedkontor.

Certificeringsomfang

ISO 9001:2015 gælder for de specificerede danske, nederlandske og italienske udstyrsaktiviteter. PROCESS i det danske bilag er begrænset til salg, udvikling, konstruktion og projektledelse. NIKRO i Slovakiet har særskilt ISO 9001, ISO 3834-2, ISO 14001 og ISO 45001 under de STN-betegnelser og gyldighedsdatoer, der fremgår af certifikaterne; de dækker ikke alle koncernenheder eller underleverandører.

VisionAI-inspektionskapacitet

Op til 288.000 egg scans/hour; funktioner til revner, lækager og visionsvejning afhænger af den installerede konfiguration.

Farmpacker-modellernes kapaciteter

Farmpacker 40: op til 14.400 eggs/hour; 100: op til 36.000 eggs/hour; 200: op til 72.000 eggs/hour. Dette er separate modelkapaciteter.

Jet-Washer Pro-kapaciteter

Version med 12 rækker: op til 151.200 eggs/hour; version med 18 rækker: op til 226.800 eggs/hour; valgfri CIP-konfiguration.

Ovotank-kapaciteter

Modelstørrelser fra 1.200 til 40.000 litres til kølet opbevaring, blanding og standardisering af flydende æg.

ProductRecovery-flow

100–500 litres/hour genvundet produkt, afhængigt af indløbsforhold og tørstof; membranultrafiltrering håndterer fortyndede æggestrømme.

PrimeLine-startkapacitet

Fra 500 litres/hour for æggeblomme og 1.000 litres/hour for helæg eller æggehvide; det valgte produkt og anlægskonfigurationen bestemmer ydelsen.

Udvalg af ægpasteuriseringsanlæg

Pasteuriseringsserier til saltede/sukrede produkter og forlænget holdbarhed er angivet til 1.000–15.000 litres/hour med forskellige kapaciteter og formuleringer.

WAVE-procesområde

1.000–10.000 litres/hour på tværs af de tilgængelige systemer; egnetheden af pulserende ohmsk varmebehandling afhænger af det flydende produkt.

Konfiguration til afsukring af æggehvide

Rå æggehvide opbevares ved 4°C og pH 8,5–9,0; fermentering anvender 1.200–40.000-litre-tanke, pH-justering med citronsyre samt enzymer, gær eller mælkesyrebakterier. Køling stopper fermenteringen; behandlet råvare opbevares ved 4°C før tørring. Dette er de beskrevne procesbetingelser for æggehvide.

Cook2Peel Pro-kapacitet

Op til 20.000 eggs/hour til justerbar pilning af hvide eller brune, blød- eller hårdkogte æg; integreret CIP og skalhåndtering.

SEC 700D-kapacitet

Op til 252.000 eggshells/hour til genvinding af restvæske og skalbehandling.

L-12-håndteringsgrænser

L-12 nominel last: 1.200 kg; maksimal løftehøjde: 2.844 mm. Dette er separate modelspecifikationer, ikke en samlet garanti for last ved denne højde.

HatchPerformance Egg Analyzer

Op til 72.000 eggs/hour til berøringsfri inspektion for revner, lækager, snavs og størrelse med konfigurerbar frasortering.

Industrielle systemer til varmebehandling af væsker

500–20.000 litres/hour på tværs af pasteuriserings-/steriliseringskonfigurationer til proteinrige og andre krævende væsker; skidmontering, PLC-registrering og indbygget CIP med mulighed for SCADA og inline-homogenisering.

RAME-HART-inokulationskapaciteter

Automatisk: op til 30.000 eggs/hour eller 800 trays/hour med bakker til 36 eller 42 æg; halvautomatiske systemer: op til 10.000 eggs/hour.

RAME-HART-høstkapaciteter

Automatisk: op til 35.000 eggs/hour eller 950 trays/hour; standardbakker til 36 eller 42 æg og en 15-litre-beholder til væskeopsamling. Halvautomatisk: op til 10.000 eggs/hour.

RAME-HART-bakkelogistik

Vognlæsning/-aflæsning: 10.000–20.000 eggs/hour; automatisk bakkevask: 1.000 trays/hour. Dette er separate udstyrsydelser.

Konfiguration til pulverpåfyldning

Nominelt 650–800 kg/hour afhængigt af konfiguration med 25 kg poser/kasser; standardkassehøjde op til 470 mm. To doseringssnegle og seks pneumatiske vibratorer; roterende magnet som standard. Støvudsugning og metaldetektion er tilvalg; sigte er udeladt.

Konfigurerede sorteringsstationer

Lille station i kataloget: op til 27.000 eggs/hour; mellemstor: op til 79.200 eggs/hour; stor GraderPro 800-station: op til 288.000 eggs/hour. Forskellige konfigurerede fabrikker; de enkelte komponenter har ikke alle den overordnede kapacitet.

Konfigurerede ægforarbejdningsfabrikker

Lille fabrik til flydende æg: op til 21.600 eggs/hour; mellemstor: op til 151.200 eggs/hour; stor fabrik til flydende æg/pulver med BreakerPro 18: op til 226.800 eggs/hour. Konfigurationer og efterfølgende produktkapaciteter er forskellige.

Nominelle kapaciteter for filtre til flydende æg

SF 2000 Double: op til 2.000 litres/hour; SAF 8000: op til 8.000 litres/hour; SAF 12000: op til 12.000 litres/hour.

Nominelle kapaciteter for bakke- og pallevask

STW-2: op til 6.500 trays/hour; STW-3: 10.000; STW-12: 5.000; STW-18: 7.200; kombineret STW6-1: 6.000. Pallevasker: op til 200 units/hour. Separate udstyrskapaciteter.

Nominelle kapaciteter for indføringsmaskiner og akkumulatorer

OptiLoader Plus 6/6C: op til 79.200 eggs/hour; 12/12C: 151.200; 18/18C: 216.000. FlexLoader: op til 48.600 eggs/hour; vandbaserede indføringsmaskiner: 108.000; OptiAccumulator: 226.800. Valget afhænger af håndtering og efterfølgende kapacitet.

Bakkeløftekapaciteter

Power lift: op til 350 cases/hour, operatørafhængigt. OptiLift: op til 7.200 trays/hour til indføring med 12 eller 18 rækker.

Nominelle kapaciteter for kassepakning

Case Packer Twin og 160: op til 57.600 eggs/hour; CoFlex: op til 20.520 eggs/hour. Bakkeformat og kassekonfiguration bestemmer den nødvendige opstilling.

Anvendelser af funktionelle ingredienser

Delvo Nis understøtter konservering af pasteuriserede flydende æg; MAXAPAL A2 understøtter varmestabile æggeblommeemulsioner og skumdannelse i æggehvide; C10 understøtter afsukring eller fjernelse af peroxid; GO4 begrænser brunfarvning og understøtter pulverets opløselighed og bageegenskaber; MAXAMYL NPU understøtter proteindrikke med æggehvide og pulverets opløselighed. Leveres af PROCESS SOLUTIONS som repræsentant for dsm-firmenich.

NIKROs produktionsareal

En færdig haludvidelse på 2.700 m² øgede NIKROs samlede produktionsareal til 10.000 m² ifølge meddelelsen fra december 2025. Dette erstatter hjemmesidens ældre tal på 7.500 m².

NIKROs fremstillings- og behandlingsudstyr

TRUMPF TruBend 3100 og TrumaBend til bukning, NOSSTEC 8266 til valsning, Timesavers til afgratning, Polysoude PS204 til orbitalsvejsning, Tecna 4620N til punktsvejsning og LAGOS-malekabine; GH Electrotermia TVT1000-hærdemaskine.

Vermeulens installation til flydende æg

PrimeLine med nominel kapacitet på 1.500 litres/hour, tre råprodukttanke og ultrarene buffere; ca. 8.000 litres/day med tre medarbejdere i den beskrevne driftstilrettelæggelse.

Sorteringsdrift hos Gnaser

GraderPro 600 installeret i 2020; kundens driftshastighed omkring 160.000–175.000 eggs/hour.

Driftssammenligning hos OWi-Ei

600.000 æg pakket på et skift på 10 timer efter opgraderingen til GraderPro 220 mod 16 timer med den tidligere driftstilrettelæggelse.

Anlægsopgradering hos Groward

Opgradering i 2019 med et pasteuriseringsanlæg på 6.000-litre/hour, rengøringssystemer og SCADA.

OVO Egypts fabriksdesign

560.000 æg pr. otte timer, ca. 29 tonnes produkt; tre 12.000-litre-tanke. Pulverproduktion var en fremtidig fase.

Forbedring af pakning hos Elliott Eggs

Kundens pakkehastighed steg fra 230 til 380 cases/hour efter integration af GraderPro 400 og løsning af indledende driftsproblemer.

Resultat af omvendt osmose hos EiVita

Æggehvidens tørstofindhold steg fra 22% til 33% med 43% mindre energiforbrug til tørring i denne kundeanvendelse.

Servicedækning hos Burnbrae

CarePlan-support på tværs af otte sorteringsstationer, inklusive den beskrevne fjernindsats på palleteringsudstyr.