Fyldemaskiner, karruseller og containeranlæg fylder LPG-flasker gennem manuelle eller automatiske fyldehoveder.

Palleteringsmaskiner, transportører og robotter flytter flasker gennem fyldning og lastning.

Vægte, lækagedetektorer og ventiltestere kontrollerer flaskernes indhold og tilstand før afsendelse.

Styreenheder, strømfordeling, elinstallationer og brand-/gasdetektering understøtter driften af LPG-anlæg.

• Omfatter nødstopanlæg, jordforbindelse og kabling.

Identifikation, orientering, evakuering, vask og forsegling klargør flasker før og efter fyldning.

Flaskerenoveringsudstyr understøtter reparation, rengøring, inspektion, mærkning, trykprøvning og ventiludskiftning.

Tankområder, rør, LPG-overførsel og anlæggets hjælpeforsyninger forbinder bulkforsyningen med flaskefyldning.

• Trykluft, brandvand, pumper, kompressorer og brovægte.

Plastcon-systemer omdanner egnede plastaffaldsblandinger til olie og andre udgangsprodukter.

• Forberedelse af råmateriale, iltfri konvertering og kondensering.
• Råmaterialets sammensætning og specifikationen for udgangsprodukter kræver projekttest.

Projektering, projektkoordinering og driftsvurderinger understøtter udvikling og forbedring af anlæg.

• Layout, beregninger og teknisk dokumentation.
• Gennemførlighedsvurdering, byggekoordinering og idriftsættelse.

Kontraktbaseret vedligeholdelse, modernisering og anlægsdrift.

Gateway-forbindelse og Industry 4.0 Digital Solution.

Kurser tilpasset udstyrets og anlæggets krav.

Specialdele, sæt og daglige forbrugsartikler til anlæg.

Instrumentering, måling, telemetri og gasdetektering understøtter måling og overvågning af gassystemer.